Applicazioni automotive per interno vettura con requisiti elevati di qualità superficiale; adesione a PP

Metodo di trasformazione: Iniezione
Colore / RAL DESIGN: Nero

Applicazioni tipiche

  • Automotive interno
  • Tappetini posa oggetti
  • Elementi funzionali e di design
  • Soft touch, pulsanteria
  • Superficie soft touch (rotelle di regolazione, pulsanti, interruttori)
  • Grip
  • Paracolpi
  • Custodie co-iniettate

 

Vantaggi del materiale

  • Adesione a PP
  • Bassa densità
  • Resistenza all’usura
  • Alta fluidità
  • Superficie vellutata/non appiccicosa
  • Colorabile
  • Emissioni e odori controllati, adattati all'interno dell'auto
  • Morbido al tatto

 

Regolamenti / Approvazioni

  • DIN 75201-B - Fogging
  • VDA 270 B3 - Odor
  • 49 CFR §571.302 (FMVSS 302)
  • VW 50123
  • BMW GS 93042
  • Daimler DBL 5562

 

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Value Unit Standard
Durezza 52 Shore A DIN ISO 48-4
Densità 0.930 g/cm3 DIN EN ISO 1183-1
Resistenza a trazione1 6.0 MPa DIN 53504/ISO 37
Allungamento a rottura1 750 % DIN 53504/ISO 37
Spiral flow [760 bar,200 °C] 110.0 cm DSOP Lab 2032
1Diversamente dallo standard ISO 37, i provini S2 sono testati con velocità di avanzamento di 200 mm/min
Tutti i valori pubblicati in questa scheda sono valori medi arrotondati.
La durata di conservazione del prodotto è di 12 mesi dopo la consegna se vengono seguite le istruzioni di conservazione. Conservare in luogo asciutto a temperatura ambiente (15-30 °C) lontano da fonti di calore e luce solare diretta! Il contatto con gli ossidi di azoto deve essere evitato durante lo stoccaggio!

Per ulteriori informazioni e soluzioni personalizzate si prega di contattare il nostro servizio clienti.


Scheda di trasformazione Iniezione
Temperatura Cilindro 180 - 200 - 220 °C, max. 250 °C
Canali Caldi Temperatura del canale caldo: 200 - 250 °C. La capacità del canale caldo deve essere di massimo 2 - 3 stampate.
Pressione Iniezione Compresa tra 200 e 1000 bar (2900 - 14504 psi) (in funzione della geometria e del peso del pezzo)
Tempo Di Riempimento In generale, il tempo di riempimento non dovrebbe essere superiore ad 1-2 secondi.
Pressione Di Mantenimento Si raccomanda una pressione di mantenimento partendo da un valore compreso tra il 40% ed il 60% della pressione di iniezione utilizzata.
Contropressione Tra 20 e 100 bar; se si utilizzano masterbatches è necessaria una contropressione maggiore.
Risucchio Il risucchio è necessario quando si utilizza un ugello aperto.
Temperatura Stampo Tra 25 e 40 °C
Deumidificazione Non è necessaria la deumidificazione. Se si crea condensa a causa di una variazione di temperatura, il materiale dovrebbe essere deumidificato per 2 ore a 60°C - 80°C (140 - 175 °F)
Ugello Con Otturatore Con materiali aventi durezza <50 Sh.A, si consiglia l′uso di ugelli con otturatore.
Geometria Vite Vite tre zone standard (per poliolefine.
Tempo Di Residenza Il tempo di residenza in vite deve essere il più corto possibile e comunque non deve eccedere i 10 minuti.
Raccomandazioni Per Pulizia Per la pulizia e lo spurgo della macchina si consiglia l′uso di polipropilene o polietilene. L′attrezzatura non deve contenere tracce di PVC.
La durata di conservazione del prodotto è di 12 mesi dopo la consegna se vengono seguite le istruzioni di conservazione. Conservare in luogo asciutto a temperatura ambiente (15-30 °C) lontano da fonti di calore e luce solare diretta! Il contatto con gli ossidi di azoto deve essere evitato durante lo stoccaggio!