TC8RQP-BLCK
THERMOLAST® K
耐紫外線性、低摩擦性、EPDMとの接着性が要求される自動車市場向けアプリケーション。
加工方法:
射出成形
射出成形
カラー / RAL DESIGN:
黑色
黑色
販売地域:
グローバル
グローバル
製造拠点:
Germany
Germany
代表的な用途
- ガラスランチャンネル
- コーナー成形
- 端部キャップ
- 窓枠
- 窓やドアのシール
- ドア用二層シール
材料の特徴
- EPDMへの接着性
- 着色の均質性
- 優れた流動特性
- 低い型内圧力
- 良好な離型性
- 優れた機械的性質
- 耐摩耗性
- インサート成形が可能
- 90℃までの耐熱性
- 耐紫外線性、耐候性
Value | Unit | Standard | |
---|---|---|---|
硬度 | 78 | Shore A | DIN ISO 48-4 |
密度 | 0.920 | g/cm3 | DIN EN ISO 1183-1 |
引張強度1 | 7.0 | MPa | DIN 53504/ISO 37 |
引張破断伸び1 | 500 | % | DIN 53504/ISO 37 |
CS 72 h/23 °C | 35 | % | DIN ISO 815-1 Method A |
CS 24 h/70 °C | 65 | % | DIN ISO 815-1 Method A |
螺旋流 [760 bar, 240 °C] | 90 | cm | DSOP Lab 2032 |
1ISO 37 標準試験片 S2 からの逸脱は、200 mm/分の横断速度で試験されます。
このデータシートで公表しているすべての値は、四捨五入された平均値です。 |
保管上の注意を守り、またオリジナルのKRAIBURG TPEのパッケージが未開封の状態での、TPEペレットの貯蔵期間はデリバリーから最低24か月です。 適切な保管のためには、高温や直射日光を避け、室温(40℃以下)で乾燥した状態を保ってください。保管中の窒素酸化物との接触は避けてください。 |
詳細および個々のソリューションについては、当社のカスタマーサービスにお問い合わせください。 |
加工ガイドライン 射出成形 | |
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シリンダ温度 | 180 - 210 - 240 °C, 最高 250 °C (360 - 410 - 460 °F, 最高 480 °F) |
ホットランナー | ホットランナー温度:220~240 °C (390~455 °F)。ランナーは最大 2~3 シ ョット後に空にすること。 |
射出圧力 | 200~1000 バール (2900~14504 psi)(部品のサイズや重量によって変わりま す)。 |
射出率 | 通常、充填時間は 1~2 秒より長くはなりません。 |
保圧 | 必要な射出圧力の 40 %~60 % で開始される固化点から最適な保圧を算出するこ とを推奨します。 |
背圧 | 20~100 バール; カラーバッチが使用されている場合は、より高い背圧が必要で す。 |
サックバック | オープンノズルが使用されている場合は、サックバックの適用を推奨します。 |
金型温度 | EPDMゴムとの最良の接着性のためには、金型温度を40~80℃(105~175°F)に設定 することが推奨されます。 |
予備乾燥 | 加工性向上のため、予備乾燥を推奨します。 乾燥条件:60℃~80℃、2~4時間 |
Needle Valve | 50 Shore A 未満の材料では、ニードルバルブの使用が望ましいです。 |
スクリュー形状 | 標準 3 ゾーンポリオレフィンスクリュー。 |
滞留時間 | 滞留時間は可能な限り短く設定し、10分間を超えないようにします。 |
クリーニングの要件 | 成形機のクリーニングやパージには、ポリプロピレンまたはポリエチレンを使用 が適切です。押出機は PVC を加工していないものである必要があります。 |