TC8RQP-BLCK

热塑宝 K

在汽车市场中需要具有抗紫外线、高质量表面且摩擦小的特性;以及对EPDM有着良好的包胶性能的应用

加工方法:
注塑成型
颜色 / RAL DESIGN:
黑色
 
 
供应:
全球
制造工厂:
德国

典型应用

  • 车窗玻璃导槽
  • 角线
  • 端盖
  • 窗密封件
  • 门窗密封件
  • 车门双组份密封件

 

材料特性

  • 包胶EPDM
  • 色彩一致性
  • 优异的流动性
  • 低模腔压力
  •  容易脱模
  • 优异的机械特性
  • 耐磨性
  • 可嵌入成型
  • 90 °C下的温度稳定性
  • 抗紫外线和耐候性

 

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Americas (English) PDF file安全数据表
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Value Unit Standard
硬度 78 Shore A DIN ISO 48-4
密度 0.920 g/cm3 DIN EN ISO 1183-1
拉伸强度1 7.0 MPa DIN 53504/ISO 37
断裂伸长率1 500 % DIN 53504/ISO 37
CS 72 h/23 °C 35 % DIN ISO 815-1 Method A
CS 24 h/70 °C 65 % DIN ISO 815-1 Method A
螺旋流动试验 [760 bar, 240 °C] 90 cm DSOP Lab 2032
1与 ISO 37 标准测试件 S2 的偏离是通过 200 mm/min 的横向速度测试而得。
本数据表中公布的所有数值均为四舍五入后的平均值。
热塑性弹性体颗粒的保质期为24个月(从交货日期算起),前提是遵循存储说明并将产品保持在未开封的原装 凯柏胶宝® 包装中。 妥善存储:须保持在室温及干燥的环境(低于 40°C/104°F),远离热源及直射阳光。在存储过程中应避免与氮氧化物接触。
如需更多信息和个别解决方案,请联系我们的客户服务。

凯柏胶宝
加工指南 注塑成型
料筒温度 180 - 210 - 240 °C, 最高 250 °C (360 - 410 - 460 °F, 最高 480 °F)
热流道 热流道温度:220 - 240 °C (390 - 455 °F)。流道应在最多 2 - 3 次发射后排 空。
注射压力 200 - 1000 bar (2900 – 14504 psi)(取决于部件的尺寸与重量)。
注射速度 通常来说,填充时间应不多于 1 - 2 秒。
保压压力 材料凝固后,最佳保压值为注射压力的40-60%。,从而得到保压压力最佳值。
背圧 20 - 100 bar;如果使用了上色批次,则有必要选择更高的背压。
螺杆松退 如果使用了开式喷嘴,建议利用螺杆松退进行处理。
模具温度 为了获得与EPDM橡胶的最佳粘合效果,建议使用40 - 80°C(105 - 175华氏度) 的模具温度。
烘料 为了能够更好的加工,建议预干燥。 干燥条件:60°C-80°C, 2-4小时。
针阀 材料 <50 Shore A 时建议使用针阀。
螺杆几何外形 标准三段式聚烯烃螺杆。
停留时间 将停留时间设置得尽可能短,且最长不超过 10 分钟。
清洗建议 聚丙烯或聚乙烯适用于机器的清洗与净化。必须确保机器中无聚氯乙烯 (PVC)。
热塑性弹性体颗粒的保质期为24个月(从交货日期算起),前提是遵循存储说明并将产品保持在未开封的原装 凯柏胶宝® 包装中。 妥善存储:须保持在室温及干燥的环境(低于 40°C/104°F),远离热源及直射阳光。在存储过程中应避免与氮氧化物接触。