TC6HAA
Seria AD/POM | THERMOLAST® K
Zastosowania wymagające adhezji do POM
Przetwórstwo:
Wtrysk
Wtrysk
Kolor / RAL DESIGN:
naturalny
naturalny
Dostępność:
Globalny
Globalny
Fabryka produkcyjna:
Niemcy, Malezja, USA
Niemcy, Malezja, USA
Typowe zastosowania
- Odbojniki i zderzaki
- Pokrętła i regulatory
- Elementy funkcjonalne i wykończeniowe
- Uchwyty (narzędzia, elektronarzędzia)
- Elementy układów podajnikowych
Właściwości materiału
- Adhezja do POM
- Miękka powierzchnia dotykowa
- Colourable
Regulacje / dopuszczenia
- DIN 75201-B - Zamglenie
- VDA 270 B3 - Zapach
- 49 CFR §571.302 (FMVSS 302)
- VW 50123
- BMW GS 93042
- Mercedes-Benz DBL 5562
Wartość | Jednostka | Norma | |
---|---|---|---|
Twardość | 57 | Shore A | DIN ISO 48-4 |
Gęstość | 1.070 | g/cm3 | DIN EN ISO 1183-1 |
Odporność na rozciąganie1 | 4.5 | MPa | DIN 53504/ISO 37 |
Wydłużenie przy zerwaniu1 | 600 | % | DIN 53504/ISO 37 |
Odporność na rozdzieranie | 15.0 | N/mm | ISO 34-1 Methode B (b) |
Adhezja do POM2 | 4.0 (C) | N/mm | VDI 2019 dla wtrysku 2-komponentowego |
1Różnica w stosunku ISO 37: płytka testowa S2 jest badana z prędkością postępową 200mm/min
2Wyniki adhezji do materiału POM modyfikowanego pod względem udarności
2Wyniki adhezji do materiału POM modyfikowanego pod względem udarności
Wszystkie wartości podane w kartach technicznych to średnie wartości po zaokrągleniu. |
Przewidywany okres przechowyw ania granulatu TPE wynosi co najmniej 24 miesiące od daty dostawy, pod warunkiem przestrzegania wskazówek dotyczących przechowywania i przechowywania produktu w nieotwartym oryginalnym opakowaniu KRAIBURG TPE. W celu prawidłowego przechowywania należy utrzymywać suche warunki w temperaturze pokojowej (poniżej 40°C), z dala od źródeł ciepła i bezpośredniego światła słonecznego. Podczas przechowywania należy unikać kontaktu materiału z tlenkami azotu. |
W razie jakichkolwiek dodatkowych pytań oraz w przypadku zainteresowania produkami indywidualnymi - prosimy o kontakt z działem obsługi klienta. |
Parametry przetworstwa Wtrysk | |
---|---|
Temp. ślimaka | 180 - 210 - 240 °C, max. 250 °C (360 - 410 - 460 °F, max. 480 °F) |
Gorące Kanały | Temperatury gorących kanałów : 200 -250 ° C (390-480 ° F). Gorący kanał powinien zostać opróżniony po max. 2 - 3 wtryskach. |
Ciśnienie Wtrysku | 200 - 1000 bar (2900 - 14504 psi) (w zależności od wymiarów i wagi detalu). |
Prędkość Wtrysku | Ogólnie, czas wypełnienia gniazda nie powinien być dłuższy niż 1-2 sekund. |
Ciśnienie Docisku | Zalecamy stosowanie optymalnego ciśnienia docisku określonego poprzez wartość, przy której następuje zasklepienie punktu wtrysku, rozpoczynając od 40% - 60% rzeczywistego ciśnienia wtrysku. |
Przeciwciśnienie | Zalecamy 20-100 bar; przy stosowaniu koncentratów barwiących konieczne jest zastosowanie wyższego przeciwciśnienia. |
Dekompresja ślimaka | Przy stosowaniu otwartej dyszy, wskazana jest dekompresja ślimaka. |
Temperatura Formy | 80 - 110 °C (175 - 230 °F); stosowanie temperatury formy poniżej 80 °C wpływa negatywnie na adhezje. |
Suszenie Wstępne | W celu uzyskania optymalnych właściwości mechanicznych materiału, zalecamy suszenie wstępne 2 - 4 godz. w temp. 60 - 80 °C (140 - 175 °F). |
Zawór Zwrotny | Przy wtrysku materiałów w twardościach <50 Shore A zalecamy stosowanie dysz wtryskowych z zaworem zwrotnym. |
Geometria ślimaka | Standardowy ślimak 3-strefowy do poliolefin. |
Czas Zalegania W ślimaku | TPE: max. 10 min.; POM : max. 4 min. |
Czyszczenie Układu Plast | W celu oczyszczenia układu plastyfikującego sugerujemy stosowanie polipropylenu bądź polietylenu. Układ plastyfikujący nie może pracować z materiałami na bazie PCW. |
W celu prawidłowego przechowywania należy utrzymywać suche warunki w temperaturze pokojowej (poniżej 40°C), z dala od źródeł ciepła i bezpośredniego światła słonecznego. Podczas przechowywania należy unikać kontaktu materiału z tlenkami azotu.