TF5ZGO-LCNT
Seria FC/S | THERMOLAST® S
Bardzo miękkie materiały dla zastosowań konsumenckich.
Przetwórstwo:
Wtrysk
Wtrysk
Kolor / RAL DESIGN:
prześwitujący
prześwitujący
Dostępność:
Globalny
Globalny
Fabryka produkcyjna:
Niemcy, Malezja, USA
Niemcy, Malezja, USA
Typowe zastosowania
- Amortyzatory
- Ochraniacze
- Zabawki
- Przynęty wędkarskie
- Elementy funkcjonalne i wykończeniowe
- Sprzęt rekreacyjny
- Uszczelki
- Odbojniki i zderzaki
- Przepusty i detale uszczelniające do kabli
Właściwości materiału
- Miękkie, aksamitne uczucie
- Uczucie suchego chwytu
- Zoptymalizowane właściwości mechaniczne przy niskiej twardości
- Sprężystość
- Elastyczność
- Możliwość barwienia w masie na dowolne kolory
- Kolorowe, również w kolorach efektowych.
- Wolne od składników pochodzenia zwierzęcego
- Nie zawierają silikonów
- Możliwe przetwórstwo w drukarkach 3D wykorzystujących granulat
Regulacje / dopuszczenia
- Rozporządzenie (UE) nr 10/2011
- US FDA CFR 21 (zgodność surowców)
- EN71-3
Wartość | Jednostka | Norma | |
---|---|---|---|
Twardość | 51 | Shore 00 | ASTM D 2240 |
Twardość | 69 | VLRH | DIN ISO 48-3 |
Gęstość | 0.875 | g/cm3 | DIN EN ISO 1183-1 |
Modulus 100%1 | 0.2 | MPa | DIN 53504/ISO 37 |
Modulus 300%1 | 0.2 | MPa | DIN 53504/ISO 37 |
Wydłużenie przy zerwaniu1 | >1000 | % | DIN 53504/ISO 37 |
1Różnica w stosunku ISO 37: płytka testowa S2 jest badana z prędkością postępową 200mm/min
Wszystkie wartości podane w kartach technicznych to średnie wartości po zaokrągleniu. |
Przewidywany okres przechowyw ania granulatu TPE wynosi co najmniej 24 miesiące od daty dostawy, pod warunkiem przestrzegania wskazówek dotyczących przechowywania i przechowywania produktu w nieotwartym oryginalnym opakowaniu KRAIBURG TPE. W celu prawidłowego przechowywania należy utrzymywać suche warunki w temperaturze pokojowej (poniżej 40°C), z dala od źródeł ciepła i bezpośredniego światła słonecznego. Podczas przechowywania należy unikać kontaktu materiału z tlenkami azotu. |
W razie jakichkolwiek dodatkowych pytań oraz w przypadku zainteresowania produkami indywidualnymi - prosimy o kontakt z działem obsługi klienta. |
Parametry przetworstwa Wtrysk | |
---|---|
Temp. ślimaka | 180 - 200 - 220 °C, max. 235 °C (360 - 390 - 430 °F, max. 455 °F) |
Gorące Kanały | Temperatury gorących kanałów 200 - 235 ° C (390-455 ° F). Gorący kanał powinien zostać opróżniony po max. 2 - 3 wtryskach. |
Ciśnienie Wtrysku | 200 - 1000 bar (2900 - 14504 psi) (w zależności od wymiarów i wagi detalu). |
Prędkość Wtrysku | Ogólnie, czas wypełnienia gniazda nie powinien być dłuższy niż 1-2 sekund. |
Ciśnienie Docisku | Zalecamy stosowanie optymalnego ciśnienia docisku określonego poprzez wartość, przy której następuje zasklepienie punktu wtrysku, rozpoczynając od 40% - 60% rzeczywistego ciśnienia wtrysku. |
Przeciwciśnienie | Zalecamy 20-100 bar; przy stosowaniu koncentratów barwiących konieczne jest zastosowanie wyższego przeciwciśnienia. |
Dekompresja ślimaka | Przy stosowaniu otwartej dyszy, wskazana jest dekompresja ślimaka. |
Temperatura Formy | 25 - 40 °C (77 - 104 °F) |
Suszenie Wstępne | Suszenie wstępne materiału nie jest konieczne. Jeżeli na powierzchni granulatu pojawia się kondensat na skutek zmiany temperatury, materiał może zostać przesuszony w warunkach 2 - 4 godz., 60 - 80 °C (140 - 175 °F). |
Zawór Zwrotny | Przy wtrysku materiałów w twardościach <50 Shore A zalecamy stosowanie dysz wtryskowych z zaworem zwrotnym. |
Geometria ślimaka | Standardowy ślimak 3-strefowy do poliolefin. |
Czas Zalegania W ślimaku | Czas przebywania materiału w układzie plastyfikującym powinien być tak krótki jak to tylko możliwe, nie więcej niż 10 minut. |
Czyszczenie Układu Plast | W celu oczyszczenia układu plastyfikującego sugerujemy stosowanie polipropylenu bądź polietylenu. Układ plastyfikujący nie może pracować z materiałami na bazie PCW. |
W celu prawidłowego przechowywania należy utrzymywać suche warunki w temperaturze pokojowej (poniżej 40°C), z dala od źródeł ciepła i bezpośredniego światła słonecznego. Podczas przechowywania należy unikać kontaktu materiału z tlenkami azotu.