RC9OGU-GREY
Seria RC/PCR/AM | THERMOLAST® R
Zastosowania wymagające surowców wtórnych post-konsumenckich dla rynków Ameryki
Przetwórstwo:
Wtrysk
Wtrysk
Kolor / RAL DESIGN:
szary
szary
Zawartość surowców wtórnych**:
>44%
>44%
Dostępność:
Globalny
Globalny
Fabryka produkcyjna:
USA
USA
Typowe zastosowania
- Zastosowania poprawiające chwyt
- Uchwyty i rękojeści w produktach elektroniki użytkowej
- Szczoteczki do zębów
- Obudowy ostrzy maszynek do golenia
- Zabawki
- Sprzęty gospodarstwa domowego
- Miękki dotyk
- Elementy mechaniczne
- Uszczelki drzwi i okien
- Opakowania
Właściwości materiału
- Adhezja do PP
- Łatwe odformowywanie
- Możliwy recykling w trakcie przetwarzania
- Colourable
- 'Sustainable' - materiał zrównoważony
- Recycling -Możliwe są specyficzne wpływy surowców.
Regulacje / dopuszczenia
- US FDA CFR 21 (zgodność surowców)
Wartość | Jednostka | Norma | |
---|---|---|---|
Twardość | 90 | Shore A | DIN ISO 48-4 |
Gęstość | 0.910 | g/cm3 | DIN EN ISO 1183-1 |
Odporność na rozciąganie1 | 7.5 | MPa | DIN 53504/ISO 37 |
Wydłużenie przy zerwaniu1 | 400 | % | DIN 53504/ISO 37 |
Odporność na rozdzieranie | 30.0 | N/mm | ISO 34-1 Methode B (b) |
Płynięcie/test spirali [760 bar, 200 °C] | 77.0 | cm | DSOP Lab 2032 |
1Różnica w stosunku ISO 37: płytka testowa S2 jest badana z prędkością postępową 200mm/min
**Specyficzny wpływ surowców wtórnych może dotyczyć w takich parametrów materiału jak nieznaczne odchylenia w kolorze, różnice w połysku, różnice w lepkości lub większa tolerancja twardości materiału. Dlatego też zalecamy zawarcie umowy technicznej na dostawy materiałów TPE na bazie surowców wtórnych, która zdefiniuje krytyczne parametry specyficzne dla danego projektu. |
Wszystkie wartości podane w kartach technicznych to średnie wartości po zaokrągleniu. |
Przewidywany okres przechowyw ania granulatu TPE wynosi co najmniej 24 miesiące od daty dostawy, pod warunkiem przestrzegania wskazówek dotyczących przechowywania i przechowywania produktu w nieotwartym oryginalnym opakowaniu KRAIBURG TPE. W celu prawidłowego przechowywania należy utrzymywać suche warunki w temperaturze pokojowej (poniżej 40°C), z dala od źródeł ciepła i bezpośredniego światła słonecznego. Podczas przechowywania należy unikać kontaktu materiału z tlenkami azotu. |
W razie jakichkolwiek dodatkowych pytań oraz w przypadku zainteresowania produkami indywidualnymi - prosimy o kontakt z działem obsługi klienta. |
Parametry przetworstwa Wtrysk | |
---|---|
Temp. ślimaka | 180 - 200 - 220 °C, max. 250 °C (360 - 390 - 430 °F, max. 480 °F) |
Gorące Kanały | Temperatury gorących kanałów : 200 -250 ° C (390-480 ° F). Gorący kanał powinien zostać opróżniony po max. 2 - 3 wtryskach. |
Ciśnienie Wtrysku | 200 - 1000 bar (2900 - 14504 psi) (w zależności od wymiarów i wagi detalu). |
Prędkość Wtrysku | Ogólnie, czas wypełnienia gniazda nie powinien być dłuższy niż 1-2 sekund. |
Ciśnienie Docisku | Zalecamy stosowanie optymalnego ciśnienia docisku określonego poprzez wartość, przy której następuje zasklepienie punktu wtrysku, rozpoczynając od 40% - 60% rzeczywistego ciśnienia wtrysku. |
Przeciwciśnienie | Zalecamy 20-100 bar; przy stosowaniu koncentratów barwiących konieczne jest zastosowanie wyższego przeciwciśnienia. |
Dekompresja ślimaka | Przy stosowaniu otwartej dyszy, wskazana jest dekompresja ślimaka. |
Temperatura Formy | 25 - 40 °C (77 - 104 °F) |
Suszenie Wstępne | Suszenie wstępne materiału nie jest konieczne. Jeżeli na powierzchni granulatu pojawia się kondensat na skutek zmiany temperatury, materiał może zostać przesuszony w warunkach 2 - 4 godz., 60 - 80 °C (140 - 175 °F). |
Zawór Zwrotny | Przy wtrysku materiałów w twardościach <50 Shore A zalecamy stosowanie dysz wtryskowych z zaworem zwrotnym. |
Geometria ślimaka | Standardowy ślimak 3-strefowy do poliolefin. |
Czas Zalegania W ślimaku | Czas przebywania materiału w układzie plastyfikującym powinien być tak krótki jak to tylko możliwe, nie więcej niż 10 minut. |
Czyszczenie Układu Plast | W celu oczyszczenia układu plastyfikującego sugerujemy stosowanie polipropylenu bądź polietylenu. Układ plastyfikujący nie może pracować z materiałami na bazie PCW. |
W celu prawidłowego przechowywania należy utrzymywać suche warunki w temperaturze pokojowej (poniżej 40°C), z dala od źródeł ciepła i bezpośredniego światła słonecznego. Podczas przechowywania należy unikać kontaktu materiału z tlenkami azotu.